注册电气工程师

为提高参加2013年注册电气工程师考试的考生的复习效率，有针对性的进行各科目的复习，本文将主要针对电气工程师考试科目《专业基础》相关知识点进行详细的讲解，希望对您参加本次考试有所帮助，并在此预祝您金榜题名！

给煤机跳闸故障处理

现象

1、给煤机A跳闸报警。磨煤机电流下降，出口温度上升。

2、机组负荷下跌，其它运行给煤机煤量上升、电流上升。

3、CRT上A给煤机状态变黄，热风调节挡板/隔离挡板关闭，冷风调节挡板全开。

4、主/再汽温波动。

处理

1、发现给煤机A跳闸，迅速检查其它运行给煤机煤量上升，同时把机组负荷降至煤量对应的允许值，检查其它运行磨煤机/给煤机电流不超限，各运行参数正常。

2、确认A磨热风调节挡板/热风隔离挡板自动关闭，否则，手动关闭。冷风调节挡板全开，检查磨煤机出口温度下降。

3、联系助手对汽机/电气进行检查。

4、令巡检就地检查给煤机本体和开关。

5、汇报值长，联系检修。

6、检查一次风机运行正常，一次风母管压力正常。

7、初步分析磨煤机跳闸原因，根据跳闸原因决定是否再启动一次给煤机，或者停运磨煤机。

8、对主/再汽、壁温监视，检查过热度正常，必要时手动调整煤/水比、烟道挡板。

高参数大容量锅炉为什么出现较多的过热器或再热器布置在炉膛内

高参数大容量锅炉，炉膛内不仅出现了前屏或全大屏过热器，有的还出现了壁式过热器或再热器，这种情况完全是由锅炉本身多方面因素所确定的。

蒸汽参数提高以后，工质在锅炉内总吸热量是的加热热、汽化热、过热热所占比例相应变化，如亚临界参数的锅炉，过热蒸汽与再热蒸汽的吸热量，要占总吸热量的50%以上，而汽化热所占比例下降到约23.7%，它们所需的受热面积也发生相应的变化。另一方面锅炉容量的增大，炉膛容积成正比增加，但炉膛内壁面积增加速度比较慢，也就是说能布置受热面的表面积相对减小了。

考虑上述种种因素，炉膛内布置的受热面，应把烟气冷却到在炉膛出口时低于灰的软化温度ST若干度，这就需要设法在炉膛内的有限空间及有限表面积上布置较多的受热面积。而过热器及再热器正好需要较多的受热面积，蒸发受热面则需要较少的受热面积。因此，高参数大容量锅炉炉膛内，就出现了较多的屏式或壁式过热器和再热器。

钢中的硫和磷是在冶炼过程中残在于钢中的有害成分。

钢中有硫存在时，当加热到期1000——1200℃再进行锻造和轧制会使工件沿晶界开裂，这种现象称热脆性。另外，硫还使钢的焊接性通能降低，焊缝易出现一裂纹和气孔。

磷能使钢的强度及硬度显著提高，但使塑性及韧性下降，特别是使钢的脆性转变温度升高，提高了钢的冷脆性。

由于硫和磷的存在，均对钢材性能有不利影响，故在冶炼过程中应尽量除去它们在钢中的含量是评定钢材质量的指标之一。比如，优质碳素钢中硫、磷的含量均应小于0.04%，以防出现热脆及冷脆。

钢球筒式磨煤机入口积煤着火时有哪些现象

磨煤机入口因积煤而引起着火的主要现象有：

(1) 磨煤机出口温度升高，入口处有煤烟味;

(2) 磨煤机入口负压减小，制粉系统各处风压不稳定;

(3) 磨煤机入口管温度升高，严重时入口管会被烧红、防爆门发生爆破。

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（责任编辑：xll）

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